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客户案例

客户案例

天纳克大连排气系统有限公司

合作背景

随着环保限制的增加,世界科技在变化,很多使用了多年的金属成型原则都已经在变化,管理使用化学品的法律也在变化。金属成型润滑剂已经发生了革命性的变化,要求其在不增加费用和废水处理设备的情况下,既要保证模具的高效能,生产过程低成本,又要达到环保规定。

当对整个生产过程进行测算时,润滑剂的性能呈现出了一种全新的意义。生产中所有影响环境的问题,似乎都是由润滑剂引起的:地板上的脏物、焊接油烟、手套、工作服的污染、工件的清洗以及喷漆系统、废水处理系统。

如果把环境责任定为一种标准,那么这些在将来的问题挑战都可以避免。方便的清洗以及与新喷漆工艺的兼容性都是值得去考虑的。环保意识的增强,同时带来了其他方面的改变。现在的冲压润滑剂必须具备完全的环保性能,保证用户的安全操作、高效生产、喷漆质量以及车间环境的清洁。

合作目的

IRMCO无油金属成型润滑技术具备多性能,低成本,高环保等先进性能,可以帮助用户实现整个生产过程中无油化。在取得最高的产品质量和生产效率的同时获得更多附加值,有效地降低整体成本和加快生产进程,对环境的持续改善起到积极作用。为此,IRMCO与用户对实现上述愿景达成一致共识,期望通过一系列性能测试和经济测算的认证合作,以推动和实现IRMCO无油润滑技术的全面持续应用并达到上述之目的。

技术描述 

爱美可技术是一种弯管的传统的动物油脂和有色膏体润滑剂的可替代性产品,是一种清洁的、非油性的纯水基润滑剂。它的目的是为了研发一种浓度高的润滑剂,这种润滑剂具有传统膏体润滑剂金属加工的特征,包括极好的材料粘附性、 良好的工具性能、具有成本效益;同时非油性的润滑剂也可以具有环保效果和处理过程的优点。

技术比较 

润滑技术

成形

带油焊接

车间清洁

排放费用

纯油基润滑剂

3

1

1

1

有色润滑脂

3

1

1

1

水溶性润滑油

2

2

1

1

爱美可弯管脂

3

3

3

3

3=极好  2=一般  1=极差

综合价值评估

传统思维意识下大家总认为润滑剂都是一样的,只有润滑的作用,所以大家往往只关注润滑剂价格,现在事实是传统的油基冲压润滑油即使是非常便宜(甚至可以忽略不计),而它在完成冲压(弯管)成型任务后润滑的使命虽然已经完成,但企业还必须为清除这些润滑油而再花费企业大量的人力、物力、财力和时间去清洗、擦拭、打扫、排放甚至外协处理,据测算,在油基润滑剂上每花1美元,就会在生产过程中其它地方多花费10美元。而水基环保的IRMCO冲压润滑剂不仅作用于冲压(弯管)过程,而是对整个冲压(弯管)生产工艺过程起到极大的完善和优化作用,环保并节省大量后续处理费用。我们看以下对比表。

工  艺

内  容

传统油基冲压(弯管)工艺

IRMCO冲压(弯管)工艺

综合比较

1、 易浪费、消耗量大。地面滑,生产环境差,清洁费用高

2、 因流淌性无法形成完整润滑膜和冷却性差,弯管出现厚度不均、断裂等质量问题,废品率增加

3、 模具磨损加快,增加模具更换费用

4、 因模具磨损导致操作过程中需要不断地调节,生产效率降低

1、 用量约在油基的1/5左右,每个弯位约6厘钱。保证车间清洁,清洁费用减少 50%

2、 优异的粘着、润滑、冷却性能可以大幅度提高工件的成型质量,减少废品率

3、 延长模具的使用寿命100-300 %

4、 可以极大减少模具调节的次数,保证连续生产,提高效率

弯管成型后焊装工序

1、需要在焊前擦拭或清洗,效率降低、费用增加

2、油污的工件,不方便搬运,造成手套和工作服等护品消耗的加快

3、容易产生虚焊、假焊影响焊接质量,同时产生大量有害油烟

1、不需擦拭和清洗可直接焊接,适合任何形式的焊接

2、洁净的工件更方便搬运,保证了手套和工作服的清洁,延长更换时间

3、可以达到高标准的焊接质量,烟气减少,不会产生有害的毒烟,保证工人健康

清洗工序

1、 需要强力的清洗剂,清洗成本增加

2、 清洗产生大量的废水,处理费用增加,排放责任加大

1、 直接用清水即可达到清洗目的,降低清洗费用

2、 毒性远远小于常规油类和其他综合润滑剂,可直接排放,废水排放量降低75%

上漆工序

工件的清洁度低以及与漆的不兼容,导致上漆不合的现象增加,加大返工率和后处理费用

工件清洗质量的提高且与漆兼容,从而提高了上漆的质量,消除了返工和后续处理

通过上述对比,我们可以清楚的发现,在本来并不复杂的工艺流程中,因为采用不同的润滑产品竟存在着如此之大的成本和效率的差异,如果我们将这些看似并不突出的细节加以归纳和评估,就可以确信IRMCO水基润滑脂给我们所带来的巨大附加值,由此可以判定IRMCO水基润滑脂是更加经济便宜,甚至是免费的。

现场测试图片

天纳克测试.png 

以下是针对贵司生产过程中经济评估预算


用普通拉伸油或弯管油

使用IRMCO后

拉伸油的年使用量及金额

涉及企业保密,暂不公开

IRMCO弯管脂:20万(使用自动给涂系统,用量至少是油基产品的1/5,相当于5个大桶,以实际为准

弯管油的年使用量及金额

涉及企业保密,暂不公开

脱脂剂(清洗剂)的年使用量、金额

涉及企业保密,暂不公开

无(IRMCO全系产品直接使用清水进行清洗,无需使用任何脱脂或清洗剂

超声波清洗加热电费年用量、金额


涉及企业保密,暂不公开

5万(省掉加热清洗用水所需的能耗电量,运行费用至少减半)

清洗水年用量、金额

涉及企业保密,暂不公开

4.72/×112.5=531(节省75%的清洗用水

废水的排放费用


168750元(假如说使用IRMCO废水排放仍需要收费,在大量减少清洗水的条件下,废水的排放同时会减少75%

超声波设备倒槽时间

涉及企业保密,暂不公开

倒槽时间延长4倍,16天换一次(13台设备)

合计

涉及企业保密,暂不公开

419281元

意义 

减少润滑剂的用量

车间更干净/更好清洗

延长模具寿命/减少磨损

更容易控制润滑剂的使用体积

闭合系统/减少对润滑剂的污染

进一步提高后续程序的质量

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